塑胶注塑成型表面残留脱模剂油污处理方法

所属分类： 行业资讯

　　脱模剂的应用在塑胶注塑成型工艺中较为常见，一般来说油性及中性脱模剂较多，能够提升注塑的良率，主要作用提高塑胶产品表面的光洁度，同时具有脱模快捷不损害模具、润滑性能好等功能。但是往往在后续的工艺中，脱模剂在注塑成型工件上的粘附，会因为脱模剂油污造成电镀或喷涂不良，因此脱模剂的处理需要使用到脱模剂油污处理剂。

　　脱模剂的应用在实际的使用中确实加强了脱模次数高等特点，但是由于在脱模剂的使用不当或过度使用和模具顶针漏油的情况下，容易导致工件表面留下脱模剂及其他混合油污等问题。那么脱模剂油污处理剂是如何处理剂油污的呢？这里就来跟大家详细的分析下原理和使用方法及常见的应用领域。

　　脱模剂油污处理剂主要组成为改性的丙烯酸共聚物，含有特殊官能团，且具有亲油基的处理剂，表面活性大。与基材表面的油脂发生水解反应，可清除油污、处理底漆缩孔以及油窝、油点。同时可以改善流平以及增强底漆与基材之间的附着力。

　　使用方法：

　　1.将素材表面用白电油擦拭干净，做好表面的清洁清理工作

　　2.喷涂脱模剂油污处理剂3-5μm后60-70℃烘烤3-5分钟其附着力更为优异（可湿喷湿）

　　3.直接采用喷涂方式使用，须喷涂均匀

相关资讯